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數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)對(duì)建筑行業(yè)的影響

發(fā)布者: 飛宏
發(fā)布時(shí)間: 2017-09-26

? ? ? ?目前,我國(guó)建筑行業(yè)鋼筋加工生產(chǎn)還主要在施工現(xiàn)場(chǎng),依靠人力或者簡(jiǎn)單機(jī)械來(lái)完成,一定程度上嚴(yán)重制約了工程質(zhì)量的提高,而這種落后的鋼筋加工技術(shù)也成為了建筑企業(yè)提高機(jī)械化施工水平的瓶頸。

? ? ?數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)優(yōu)點(diǎn)介紹:

? ? ? 1、鋼筋彎箍機(jī)從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型,可加工冷,熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。
? ? ? 2、鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。
? ? ? 3、設(shè)備實(shí)用性強(qiáng),只需一人操作,節(jié)省大量人工。
? ? ? 4、鋼筋彎箍機(jī)節(jié)省原材料,在工作中是連續(xù)成型幾乎無(wú)鋼筋料頭損失。
? ? ? 5、鋼筋彎箍機(jī)占地面積小,節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū),可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。
? ? ? 全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),開(kāi)機(jī)后不間斷的鋼筋進(jìn)料、調(diào)直、定尺、切斷、彎箍成型等一系列全自動(dòng)生產(chǎn)加工流程。具有高效率、高精度、節(jié)能、大量解放生產(chǎn)力等特點(diǎn)。?

? ? ?鋼筋彎箍機(jī)中使用伺服的優(yōu)勢(shì)?

? ? ?單機(jī)生產(chǎn)效率可以達(dá)到手動(dòng)和半自動(dòng)彎箍機(jī)的8倍~10倍,比原來(lái)的人工方法提高效率近40倍。 伺服電機(jī)具有3倍過(guò)載能力,可滿足頻繁啟停控制,伺服響應(yīng)速度快,可滿足高速運(yùn)行。伺服控制精度高,送絲伺服定長(zhǎng)精度可達(dá)到±1mm,彎曲伺服彎曲精度可達(dá)到±1°。另外,送絲伺服采用外部編碼器全閉環(huán)控制,克服了鋼筋打滑造成的誤差。?

? ? ?該設(shè)備采用微電腦控制,整合了牽引、調(diào)直、彎曲、截?cái)嗨拇蠊δ埽绕饌鹘y(tǒng)工藝具有四點(diǎn)優(yōu)勢(shì):一是加工精度高,所加工鋼筋長(zhǎng)度和角度精度為正負(fù)1毫米;二是加工過(guò)程安全,加工過(guò)程無(wú)需人工接觸;三是加工效率高,一臺(tái)設(shè)備至少可滿足4個(gè)鋪軌作業(yè)面的鋼筋加工需求,牽引速度可達(dá)60至75米每分鐘,最大彎曲速度可達(dá)900度每秒;四是降低了成本,原先一天一個(gè)作業(yè)面的鋼筋需求量,需要4至5人同時(shí)操作4臺(tái)設(shè)備方能完成,現(xiàn)在只需一人一機(jī)便可完成。

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機(jī)械部分故障產(chǎn)生主要原因解決方法 崩齒1. 進(jìn)給量過(guò)大降低進(jìn)給量2. 鋸齒選擇過(guò)大選擇小齒鋸條3. 異型材料裝夾不對(duì)改進(jìn)裝夾方法4. 鋸條未經(jīng)跑合跑合鋸條 齒尖過(guò)早磨損1. 鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度過(guò)高降低鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度2. 材質(zhì)硬度偏高選擇 42 鋸條或材料退火處理3. 切削液選擇不當(dāng)選擇合適的切削液4. 切削液比例不對(duì)按不同材質(zhì)選配比例5. 進(jìn)給量太大降低進(jìn)給量 鋸斷面粗糙度差1. 進(jìn)給量太大降低進(jìn)給量2. 切削液選擇不當(dāng)及比例不對(duì)選擇合適的切削液3. 鋸條分齒不勻更換合格鋸條  切割時(shí)產(chǎn)生尖叫1. 鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度過(guò)高降低鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度2. 焊口打磨不平整打磨焊口或更換鋸條3. 切削液選擇不當(dāng)及比例不對(duì)更換合適的切削液或按標(biāo)準(zhǔn)配比例4. 導(dǎo)向盒夾持塊與鋸條間隙太小調(diào)整夾持塊與鋸條間隙5. 進(jìn)給量過(guò)大或壓力太大調(diào)小進(jìn)給量或進(jìn)給壓力  鋸...
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系統(tǒng)故障    系統(tǒng)無(wú)法引導(dǎo)進(jìn)入控制窗口可能液晶溫度過(guò)低,不能正常工作。開(kāi)機(jī)加熱一段時(shí)間再重新開(kāi)機(jī)。引導(dǎo)軟件不正常,則可能系統(tǒng)故障,應(yīng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。按鍵失常可能按鍵損壞,可進(jìn)入自檢-鍵盤功能,測(cè)試鍵盤,按住常亮,抬起即滅??赡馨存I抖動(dòng)??蛇M(jìn)入自檢-鍵盤功能,測(cè)試鍵盤,按住常亮,抬起即滅,無(wú)閃爍。操作故障手動(dòng)時(shí)無(wú)運(yùn)動(dòng):可能是此方向有限位,或急停按鈕按下。電子齒輪的分子為0?;螂娮育X輪分母為0伺服驅(qū)動(dòng)器或步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器報(bào)警??刂葡到y(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器間信號(hào)線聯(lián)接有誤。手動(dòng)有動(dòng)作不能自動(dòng)運(yùn)行:控制量?jī)?nèi)系統(tǒng)報(bào)警是否選中伺服定位到是否接入線斷線完信號(hào)是否接入數(shù)據(jù)加工總量是否給定檢查Io設(shè)置是否正確運(yùn)動(dòng)距離有誤差:電子齒輪比不合適。更改伺服驅(qū)動(dòng)器的電子齒輪或系統(tǒng)的電子齒輪。當(dāng)為有編碼器時(shí),編碼器線數(shù),主動(dòng)輪周長(zhǎng)參數(shù)設(shè)置不正確。運(yùn)動(dòng)速度不對(duì)升降速曲線參數(shù)不合理。速度參數(shù)設(shè)置...
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關(guān)于彎箍機(jī)系統(tǒng)增加直條鋼筋加工功能的說(shuō)明參數(shù)的增加控制量:卷料鋼筋加工/直條鋼筋加工     此選項(xiàng)為盤材和直條鋼筋切換其他:上料送料距離:鋼筋認(rèn)頭接近開(kāi)關(guān)(直條感應(yīng)器)感應(yīng)到信號(hào)位置到切刀口的距離,當(dāng)鋼筋到達(dá)直條感應(yīng)器位置后送料電機(jī)走到此設(shè)定設(shè)定距離停止,等待自動(dòng)加工。壓緊動(dòng)作距離:鋼筋認(rèn)頭接近開(kāi)關(guān)(直條感應(yīng)器)感應(yīng)到信號(hào)位置到出料輪的距離,當(dāng)鋼筋到達(dá)直條感應(yīng)器位置后送料電機(jī)走到此設(shè)定位置出料氣缸動(dòng)作開(kāi)始?jí)壕o。出料送料距離:鋼筋認(rèn)頭接近開(kāi)關(guān)(直條感應(yīng)器)感應(yīng)到信號(hào)位置到出料輪的距離,當(dāng)最后一個(gè)箍筋做完后剩余尾料越過(guò)直條感應(yīng)器后再走此距離氣缸打開(kāi)此根鋼筋加工完成。  輸入Io增加輸入:直條感應(yīng)器:此輸入為常閉信號(hào),當(dāng)沒(méi)有感應(yīng)到鋼筋時(shí)為常閉狀態(tài),感應(yīng)到后為斷開(kāi)狀態(tài)外部腳踏板:直條鋼筋穿入后控制第一個(gè)進(jìn)料氣缸壓緊輸出:進(jìn)料氣缸:進(jìn)料壓緊氣缸出料...
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