1、彎箍機安裝前,根據(jù)要求確定各部件位置,應(yīng)注意保證自調(diào)直輥輪,切刀口彎箍中心線在同一水平線上,用膨脹螺栓把設(shè)備固定在平整的水泥地面上。
2、嚴(yán)格檢查電氣線路接線是否正確無誤,各運轉(zhuǎn)、點動及停止控制是否正確可靠,檢查調(diào)直電機、彎箍電機、液壓電機運轉(zhuǎn)方向。
3、調(diào)直機箱、減速機,蝸輪減速機用機械油,液壓油箱用液壓油加油到油位線。各滑動部件用普通工業(yè)機械油,齒條用鈣基潤滑脂,以便潤滑。
4、液壓電動機運轉(zhuǎn)后,切斷油缸活塞(即動切刀)應(yīng)回到待切狀態(tài)。這樣說明油管連接正確。
5、液壓剪切的工作調(diào)整:閥座側(cè)面為壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)整切斷壓力,調(diào)整時,先把壓力調(diào)節(jié)閥逆時針?biāo)砷_,起動液壓泵,然后慢慢調(diào)整壓力閥的壓力同時手動剪切裝置,觀察閥座側(cè)面壓力表使工作壓力在5.0Mpa~6.0Mpa即可,并固定壓力調(diào)節(jié)閥鎖緊螺帽,使調(diào)節(jié)旋鈕不松動。
6、調(diào)整動切刀和固定圓刀之間的間隙在0.05~0.08mm,調(diào)整時,將固定圓刀螺母旋緊或松開,調(diào)整間隙后緊固螺母。當(dāng)調(diào)換動切刀時,松開螺栓即可去掉。
7、空轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)0.5小時,在試運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)符合以下要求:
1)傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無振動和異常噪音和雜聲。
2)切斷運行平穩(wěn),復(fù)位靈活可靠。
3)長度控制行程開關(guān)裝置、活動板應(yīng)靈敏
?
? ? ?鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋曲折機布局的改良。鋼筋彎箍秘密裝置在平展松軟的地面上,裝置承重架時承重架料槽的中間要瞄準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中間線,并堅持平直,裝置好后必需反省電氣路線和整機有沒有毀壞,機械的銜接件能否靠得住,各傳動部門能否機動,確認(rèn)無誤后方可停止試運行。
用手遷移轉(zhuǎn)變飛輪、反省傳動機構(gòu)事情裝配,調(diào)劑間隙緊固螺栓,確認(rèn)失常后,起動空運行,反省軸承應(yīng)無異響齒輪啃合優(yōu)越,待運行失常后方可功課,按調(diào)直機鋼筋的直徑,先用恰當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速率。
經(jīng)調(diào)試及格鋼筋彎箍機方可送料,在調(diào)直機塊未牢固防護罩未蓋好前不得送料。鋼筋彎箍機廠家提示功課中嚴(yán)禁關(guān)上各部防護罩及調(diào)劑間隙,當(dāng)鋼筋送入后,手與輪子必需堅持必定間隔不得靠近,送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長的鋼管,鋼筋必需先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi),停止調(diào)直機事情時不允許有關(guān)職員站在機械附近。
?
全自動鋼筋彎箍機生產(chǎn)設(shè)備,采用智能控制,可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形,矩形,菱形、多邊形等,同時具有校直功能,一機多用。
?
本機主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動彎箍機,具有設(shè)備使用故障率低,彎曲鋼筋速度快,耗能低不損肋,噪音小、震動輕;有高效適用、運行可靠等特點。雙人操作,輕便靈活,移動方便,適應(yīng)大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作;效率高,是手工彎曲的3-5倍,每天可以生產(chǎn)4-6噸,定尺準(zhǔn)確適合大批量及工廠化作業(yè),角度調(diào)節(jié)范圍廣,0-180度任意調(diào)整,能彎曲方形,梯形箍筋和U型鉤,適用于建筑、橋梁、隧道、預(yù)制構(gòu)件等工程的箍筋加工。