? ? 在建筑工程
施工中，鋼筋鋼混結構要承受整個建筑物的受力，因此，在建筑工程中它的作用是非常大的。在建筑工程
施工中，一定要對鋼筋工程的質量進行控制，為了對其質量進行控制，對其制作工藝和安裝工藝都要進行了解，這樣能夠更好的保證鋼筋工程的施工質量。
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近年來，我國的建筑行業(yè)發(fā)展非常快速，在其快速發(fā)展的時期，建筑的質量也出現(xiàn)了很大的問題，為了更好的對建筑工程的質量進行控制，在對建筑工程施工中的各個施工部分都要進行重視，這樣才能保證每個使用項目的質量都得到控制。在建筑工程中，鋼筋是非常常用的施工
材料，因此，對建筑工程的結構質量也有很大影響，對施工工程的質量也會有很大影響。對鋼筋工程的施工質量進行控制，能夠保證工程的質量。在對鋼筋工程進行控制的時候，要采取必要的措施對施工的各個環(huán)節(jié)進行控制，這樣能夠更好的保證工程的優(yōu)質。
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1 鋼筋進場檢驗
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鋼筋在運抵施工現(xiàn)場的時候要對其進行檢驗，在檢驗的時候先要確保其是非常平直的，而且沒有損傷現(xiàn)象，在表面不存在著裂紋和油污以及生銹的情況。對鋼筋進行的檢查是為了更好的保證整個工程的施工質量，同時也是為了更好的保證鋼筋工程的施工質量。在對鋼筋工程進行質量控制的時候，要對工人施工的質量進行控制，同時對鋼筋的質量也要進行檢驗。要保證鋼筋的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復檢報告都非常齊全。在對鋼筋進行檢驗的時候要對其進行力學性能方面的檢驗，這樣能夠保證其質量是符合要求的。在進行檢查的時候，取樣的方法也要非常正規(guī)，要對同一批量、同一規(guī)格、同一個生產(chǎn)日期的同一批貨進行檢驗，同時要按照一定的數(shù)量進行檢驗，在數(shù)量不達到要求的情況下，進行檢驗的方法也要進行改變。在實驗室進行檢驗的時候，要對鋼筋的拉伸情況進行檢驗，同時對其彎曲情況也要進行檢驗。在進行檢驗的時候，對檢驗的數(shù)量也有具體的要求，這樣才能更好的保證其檢驗的結果非?？煽浚瑫r也能保證檢驗結果的準確性。
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2 鋼筋制作工藝
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在進行鋼筋制作加工的時候，要對鋼筋的加工圖紙進行
設計復核，同時要檢驗下料是否存在著錯誤和遺漏的情況，同時要對每種鋼筋的下料表進行檢驗，看其是否符合要求，在經(jīng)過檢查以后，要根據(jù)下料表進行放樣，然后進行試制，在試制合格以后可以進行成批量的制作，對加工好的鋼筋要進行整齊的堆放，同時要對其進行掛牌識別。在施工過程中一旦出現(xiàn)鋼筋代鉤的情況，要對其
設計意圖和材料性能進行很好的了解，同時要按照鋼筋混凝土設計規(guī)范中的規(guī)定進行設計，這樣能夠避免出現(xiàn)高強度的鋼筋代替低強度鋼筋的情況。在進行鋼筋替換的時候，要經(jīng)過甲方的同意，在獲取書面的告知以后才能進行施工，這樣能夠避免在施工完成以后出現(xiàn)糾紛的情況。
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在施工中，對使用的鋼筋要保證其表面非常干凈，對出現(xiàn)的油污、泥土和浮銹情況要進行處理，在對鋼筋進行調直的時候，可以使用機械設備，也可以使用人工進行調直。在經(jīng)過調直以后的鋼筋要保證局部不存在著彎曲和小波浪的情況，同時表面的傷痕情況也要進行必要的控制，在對鋼筋進行使用的時候，對其進行切斷搭配的時候，要根據(jù)鋼筋的型號和直徑以及長度情況進行決定。在鋼筋使用的時候，要對長料進行切斷，然后對斷料進行切斷，這樣能夠避免出現(xiàn)鋼筋浪費的情況，因此，對施工成本來說也是非常有利的。鋼筋的彎鉤形式通常分為三種，分別是半圓彎鉤、直彎鉤和斜彎鉤。鋼筋在彎曲以后，彎曲處內要進行收縮，外部要進行延伸，這樣在進行彎曲的時候才能更好的實現(xiàn)圓弧狀，同時，要對彎曲的調整值進行考慮。在進行箍筋的時候要按照設計要求來進行，箍筋的末端要成彎鉤狀，這樣能夠更好的對箍筋進行調整，同時也能更好的增加彎鉤的長度和彎曲的調整值。在鋼筋下料的時候要對構件的尺寸以及混凝土的保護厚度層進行考慮，這樣能夠保證鋼筋的制作效果。
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3 鋼筋綁扎安裝
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在進行鋼筋綁扎的時候要對圖紙進行熟悉，同時對配料表和圖紙以及設計情況進行檢查，再對鋼筋制作成品的質量進行檢查，這樣能夠保證鋼筋綁扎安裝的效果。在對所有檢查的項目都檢查以后，可以進行鋼筋的綁扎。在進行綁扎的時候，如果出現(xiàn)雙層鋼筋網(wǎng)的情況，要在兩層鋼筋網(wǎng)中設置固定的鋼筋間距，這樣能夠更好的對綁扎的垂直度進行控制，同時也能對其主筋間距情況進行控制。為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻、柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。外墻澆筑后嚴禁開洞，所有洞口預埋件及埋管均應預留，洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內預留鋼筋做防雷接地引線，應焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應選派合格的焊工進行，不得損傷結構鋼筋，水電安裝的預埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。
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與梁與板綁扎時，當縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。若板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同，雙向板鋼筋交叉點應滿綁。應注意板上部的負鋼筋要防止被踩下；在板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。樓板鋼筋的彎起點，若在加工沒有起彎時，設計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點。當框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
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4 施工操作要求
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操作人員必須持證上崗，擠壓操作時采用的擠壓力，壓模亮度，壓痕直徑或擠壓后套筒長度向波動范圍以及擠壓道數(shù)均應符合經(jīng)型式檢驗確定的技術參數(shù)的要求。擠壓前應做下列準備工作：鋼筋端頭的鐵皮、泥砂、油漆等雜物應清理干凈。應對套筒作外觀尺寸檢查。應對鋼筋與套筒進行試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大者，應預先矯正或用砂輪打磨，對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。鋼筋連接端應劃出明顯定位標記，確保在擠壓和擠壓后按定位標記檢查鋼筋伸入套筒內的長度。檢查擠壓設備情況，并進行試壓，符合要求后方可作業(yè)。擠壓操作應符合下列要求，應按標記檢查鋼筋插入套筒內的深度，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10mm。擠壓時擠壓機與鋼筋軸線應保持垂直。擠壓宜從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓。宜先擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行擠壓連接工藝檢驗。
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5 結束語
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對于建筑工程施工來說，整體的施工質量是非常重要的，要對整體的施工質量進行控制就要對各個施工部分的質量進行控制，其中鋼筋工程的質量是非常重要的，它能對整個工程的承載能力進行影響，因此，要保證鋼筋工程的施工質量，要對鋼筋制作和安裝質量進行控制，同時對施工人員的施工也要進行控制，這樣才能保證整個建筑工程的質量。