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中鐵一局鐵建公司合安項(xiàng)目部新工藝應(yīng)用帶來施工新變化

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發(fā)布時(shí)間: 2018-01-31

“此段路基壓實(shí)度已達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),無需再進(jìn)行振動碾壓,可以申請報(bào)檢”,這是在中鐵一局鐵建公司承建的合安高鐵舒城東站施工中,技術(shù)人員采用路基連續(xù)壓實(shí)新工藝的情景,也是全標(biāo)段通過優(yōu)化、引進(jìn)和創(chuàng)新工藝工法,并應(yīng)用在實(shí)踐中的縮影。
  新建合安鐵路是合肥至南昌間快速客運(yùn)主通道,是“十三五”期間是京九高速鐵路重要組成部分。由該公司承建的合安鐵路站前工程HAZQ-2標(biāo)段工程全長25.129km,施工內(nèi)容涵蓋路基、橋梁、框架涵、車站、無砟道床及橋梁制架等。在進(jìn)場初期,項(xiàng)目部面對合安公司“四個(gè)一流”建設(shè)新理念和“十位一體”管理新規(guī)范,在任務(wù)重、壓力大、標(biāo)準(zhǔn)高的情況下,提出敢于創(chuàng)新、全面推廣的理念,結(jié)合實(shí)際,組織全體技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場施工實(shí)際,找出全標(biāo)段施工的重點(diǎn)難點(diǎn),積極進(jìn)行工藝工法的創(chuàng)新、優(yōu)化,帶來了施工全新變化,實(shí)現(xiàn)了施工生產(chǎn)穩(wěn)步快速推進(jìn)。
  杭埠河特大橋水中墩施工是全標(biāo)段的重點(diǎn)控制工程,項(xiàng)目部引進(jìn)工程設(shè)計(jì)建造管理BIM數(shù)據(jù)化工具技術(shù),通過BIM技術(shù)對全橋結(jié)構(gòu)、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)應(yīng)力管道等進(jìn)行可視化模擬,提前對圖紙方案進(jìn)行優(yōu)化、對細(xì)部構(gòu)造進(jìn)行碰撞檢測及沖突分析、對關(guān)鍵部位進(jìn)行三維技術(shù)交底等,并應(yīng)用建設(shè)平臺,實(shí)現(xiàn)施工過程的模擬建造、進(jìn)度對比、安全質(zhì)量控制等作用,將信息模型同建筑工程的管理行為模型進(jìn)行完美的組合,實(shí)現(xiàn)施工策劃和運(yùn)行的全過程中進(jìn)行共享和傳遞,使工程技術(shù)人員對各種施工信息作出正確理解和高效應(yīng)對,全面確保施工安全、順利進(jìn)行。

??? 為了保證樁頭環(huán)切后混凝土剝離過程不損傷鋼筋,創(chuàng)新推出鋼筋籠套PVC管方法,鋼筋籠PVC管安裝后,用透明膠帶包裹鋼筋外露部分和PVC管,保證混凝土澆筑過程中PVC和鋼筋不產(chǎn)生摩擦,提高了剝離效率和質(zhì)量。在路基填筑壓實(shí)過程中,項(xiàng)目部引進(jìn)連續(xù)壓實(shí)新工藝,根據(jù)土體與振動壓路機(jī)相互動態(tài)作用原理,通過連續(xù)量測振動壓路機(jī)振動輪豎向振動響應(yīng)信號,建立檢測評定與反饋控制體系,實(shí)現(xiàn)度整個(gè)碾壓面壓實(shí)質(zhì)量的實(shí)時(shí)動態(tài)監(jiān)測與控制,實(shí)現(xiàn)了報(bào)檢合格率百分之百,大大提高工效。在承臺與墩柱接縫處理時(shí),先將承臺頂面墩柱范圍內(nèi)的混凝土面鑿毛,采用環(huán)切法進(jìn)行處理,在墩柱尺寸線內(nèi)側(cè)開始鑿毛,清洗干凈,修整連接鋼筋,并認(rèn)真清除墩柱鋼筋上的水泥漿。尤其是承臺的鋼筋綁扎,現(xiàn)場施工人員精細(xì)作業(yè),在墊層上放出模板線,彈墨標(biāo)記,并在墨線上畫出鋼筋間距位置;鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵線呈八字形綁扎,防止骨架變形;鋼筋與模板之間采用同標(biāo)號混凝土墊塊,墊塊每平米不少于4個(gè);確保同一截面內(nèi)受力鋼筋截面面積不大于總截面面積50%。規(guī)范化施工受到合安公司高度評價(jià),被確定為標(biāo)桿,并在全線進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)交流。積極應(yīng)用和創(chuàng)新連續(xù)梁噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)工藝,依托掛籃,布設(shè)全方位高壓霧化噴淋管道,根據(jù)不同氣溫條件,隨時(shí)調(diào)整噴淋間隔時(shí)間及噴淋時(shí)長,實(shí)現(xiàn)對已澆筑梁段全方位自動定時(shí)養(yǎng)護(hù),目前此項(xiàng)工藝正在積極申報(bào)國家實(shí)用新型專利技術(shù)。除此之外,管樁焊接、雙臂鋼圍堰、互聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控、二維碼技術(shù)交底等十余項(xiàng)新工藝、新工法也得到普遍得到推廣和應(yīng)用,助力施工生產(chǎn),產(chǎn)生良好效果。


  開工一年來,全標(biāo)段完成鉆孔樁5700根,完成承臺676個(gè),完成墩柱647個(gè);路基工程預(yù)應(yīng)力管樁完成141750米, 砂樁完成124790米,螺桿樁完成62858米,實(shí)現(xiàn)了安全優(yōu)質(zhì)高效推進(jìn),圓滿完成了業(yè)主的節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)?!靶鹿に?、新工法的推廣應(yīng)用,施工效率和工程質(zhì)量大幅提升,有效降低了成本支出,為現(xiàn)場帶來全新變化,使全程更加受控?!?項(xiàng)目經(jīng)理吳勇感慨的說。


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2024 - 10 - 17
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機(jī)械部分故障產(chǎn)生主要原因解決方法 崩齒1. 進(jìn)給量過大降低進(jìn)給量2. 鋸齒選擇過大選擇小齒鋸條3. 異型材料裝夾不對改進(jìn)裝夾方法4. 鋸條未經(jīng)跑合跑合鋸條 齒尖過早磨損1. 鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度過高降低鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度2. 材質(zhì)硬度偏高選擇 42 鋸條或材料退火處理3. 切削液選擇不當(dāng)選擇合適的切削液4. 切削液比例不對按不同材質(zhì)選配比例5. 進(jìn)給量太大降低進(jìn)給量 鋸斷面粗糙度差1. 進(jìn)給量太大降低進(jìn)給量2. 切削液選擇不當(dāng)及比例不對選擇合適的切削液3. 鋸條分齒不勻更換合格鋸條  切割時(shí)產(chǎn)生尖叫1. 鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度過高降低鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度2. 焊口打磨不平整打磨焊口或更換鋸條3. 切削液選擇不當(dāng)及比例不對更換合適的切削液或按標(biāo)準(zhǔn)配比例4. 導(dǎo)向盒夾持塊與鋸條間隙太小調(diào)整夾持塊與鋸條間隙5. 進(jìn)給量過大或壓力太大調(diào)小進(jìn)給量或進(jìn)給壓力  鋸...
2024 - 09 - 06
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系統(tǒng)故障    系統(tǒng)無法引導(dǎo)進(jìn)入控制窗口可能液晶溫度過低,不能正常工作。開機(jī)加熱一段時(shí)間再重新開機(jī)。引導(dǎo)軟件不正常,則可能系統(tǒng)故障,應(yīng)及時(shí)與我公司聯(lián)系。按鍵失常可能按鍵損壞,可進(jìn)入自檢-鍵盤功能,測試鍵盤,按住常亮,抬起即滅。可能按鍵抖動。可進(jìn)入自檢-鍵盤功能,測試鍵盤,按住常亮,抬起即滅,無閃爍。操作故障手動時(shí)無運(yùn)動:可能是此方向有限位,或急停按鈕按下。電子齒輪的分子為0。或電子齒輪分母為0伺服驅(qū)動器或步進(jìn)驅(qū)動器報(bào)警??刂葡到y(tǒng)與驅(qū)動器間信號線聯(lián)接有誤。手動有動作不能自動運(yùn)行:控制量內(nèi)系統(tǒng)報(bào)警是否選中伺服定位到是否接入線斷線完信號是否接入數(shù)據(jù)加工總量是否給定檢查Io設(shè)置是否正確運(yùn)動距離有誤差:電子齒輪比不合適。更改伺服驅(qū)動器的電子齒輪或系統(tǒng)的電子齒輪。當(dāng)為有編碼器時(shí),編碼器線數(shù),主動輪周長參數(shù)設(shè)置不正確。運(yùn)動速度不對升降速曲線參數(shù)不合理。速度參數(shù)設(shè)置...
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FHB2-32AL智能鋼筋立式彎曲機(jī)器人主要由彎曲平臺、彎曲導(dǎo)軌、擋板、電控柜、操作柜和鋼筋加緊裝置六部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制,工作精度高,響應(yīng)速度快,可彎曲多種形狀的鋼筋。具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、效率高、功能強(qiáng)、維護(hù)方便的特點(diǎn)。1. 定尺擋板——通過手動調(diào)節(jié)定位,確定擋板位置(加工時(shí)通過擋板對鋼筋進(jìn)行定位)。2. 彎曲機(jī)頭——彎曲功能執(zhí)行單元,通過電動機(jī)驅(qū)動彎曲盤彎曲鋼筋。3. 鋼筋加緊裝置——彎曲鋼筋時(shí)固定鋼筋。4. 彎曲導(dǎo)軌——彎曲平臺移動導(dǎo)軌。5. 操作柜——由工控機(jī)、液晶顯示器、工作指示燈和操作按鈕組成。6. 自動移料系統(tǒng)——彎曲鋼筋時(shí)輸送鋼筋。7. 電控柜——由各運(yùn)動部件的驅(qū)動單元組成。
2024 - 08 - 13
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關(guān)于彎箍機(jī)系統(tǒng)增加直條鋼筋加工功能的說明參數(shù)的增加控制量:卷料鋼筋加工/直條鋼筋加工     此選項(xiàng)為盤材和直條鋼筋切換其他:上料送料距離:鋼筋認(rèn)頭接近開關(guān)(直條感應(yīng)器)感應(yīng)到信號位置到切刀口的距離,當(dāng)鋼筋到達(dá)直條感應(yīng)器位置后送料電機(jī)走到此設(shè)定設(shè)定距離停止,等待自動加工。壓緊動作距離:鋼筋認(rèn)頭接近開關(guān)(直條感應(yīng)器)感應(yīng)到信號位置到出料輪的距離,當(dāng)鋼筋到達(dá)直條感應(yīng)器位置后送料電機(jī)走到此設(shè)定位置出料氣缸動作開始壓緊。出料送料距離:鋼筋認(rèn)頭接近開關(guān)(直條感應(yīng)器)感應(yīng)到信號位置到出料輪的距離,當(dāng)最后一個(gè)箍筋做完后剩余尾料越過直條感應(yīng)器后再走此距離氣缸打開此根鋼筋加工完成。  輸入Io增加輸入:直條感應(yīng)器:此輸入為常閉信號,當(dāng)沒有感應(yīng)到鋼筋時(shí)為常閉狀態(tài),感應(yīng)到后為斷開狀態(tài)外部腳踏板:直條鋼筋穿入后控制第一個(gè)進(jìn)料氣缸壓緊輸出:進(jìn)料氣缸:進(jìn)料壓緊氣缸出料...
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